21天极速完钻！油气钻采公司50001井队 刷新页岩气水平井提速记录

4月22日，随着最后一趟钻井作业顺利收尾，油气钻采公司50001井队施工的陕西南郑页岩气南2-1井水平段圆满完钻。该井完钻井深4280米，水平段长2000米，是50001井队入驻南郑地区实施的第一口页岩气水平井，具备标杆示范意义。

该井于3月31日自1610米开始侧钻钻进作业，4月8日顺利钻至A靶点2230米，4月21日成功钻至B靶点4230米，完成轨迹穿透作业，最终于4月22日完钻，钻井周期21天，较设计周期提前9.5天。同时，以目的层94.85%钻遇率成功完成南2-1井水平段钻井任务，圆满达成质量、效率双提升的施工目标。

本次钻井施工地处南郑页岩气区块，地质条件复杂，施工技术难度大。施工期间，项目团队直面三大核心难题：水平段钻进作业距离长、岩屑运移阻力大；水平段极易出现岩屑滞留、堆积形成岩屑床，造成卡钻风险；同时区域目的层结构脆弱，承压能力偏弱，高压钻进作业易引发井漏、井壁坍塌等安全隐患。这些难题对设备性能、施工工艺、现场管控均提出了极高要求。

为攻克复杂地质难题，破解钻井技术瓶颈，公司坚持技术赋能、管理提质双向发力。在技术层面，项目团队优化施工方案，组织高压电动泥浆泵、双联振动筛、高频离心机等专业设备，解决长水平段高泵压作业难题、持续强化泥浆净化处理，采取控时钻进控制钻进速率和井下压力，每钻进300米短起钻破坏岩屑床、打完立柱二次划眼拉划井壁、低排量缓开泵等技术措施稳固井壁结构，规避井下施工风险。同时，项目联动地质、录井、定向、泥浆等施工单位，通过地质导向、旋转导向精准定位技术、搭配高性能油基钻井液体系，精准把控井眼轨迹，实施目的层精准穿透，大幅提升目的层钻遇精准度。

在施工过程中，50001井队严守安全生产与工程质量底线，落实精细化现场管理，常态化执行班前交底、班后复盘工作机制，细化每日施工任务、明确安全质量管控要点；严格落实24小时在岗值班制度，聚焦重点关键施工环节；及时排查整改施工隐患，压实各岗位职责，以标准化、规范化、精细化的现场管理，为钻井工程高效推进保驾护航。

陕西南郑页岩气南2-1井的顺利完钻，刷新了50001井队水平段施工长度、施工效率两项纪录，同时精准把控钻井质量，获得了良好的施工效果，为公司持续深耕南郑地区页岩气资源勘探开发筑牢了坚实的工程基础。

（图文/蒋博）